新能源汽车零部件装配解决方案!

内燃机(ICE)汽车的电气系统,将全部或部分被电动动力系统取代,这给装配作业带来了新的挑战。

其中包括了在不同新型拧紧应用中,更高水平的自动化和可追溯性要求,但重要的是,在装配高压接触部件时,对于操作人员来说需要具备更高的安全性标准。Desoutter,不仅是传统汽车制造商或零部件供应商值得信赖的合作伙伴,也是其它新兴公司在装配领域的正确选择。

拥有超过100年历史的创新,Desoutter将继续寻找新的和更好的解决方案,以提高客户的生产力,运行时间和灵活性,也为了应对电动汽车装配带来的新挑战。

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 电池包装配

  • 使用绝缘工具是保护操作人员和工具免受电击或伤害的重要措施之一。
  • 绝缘工具和套筒被设计用于在操作员接触带电电源时保护操作员,例如电动汽车的高压组件(电池模块)和电缆。
  • 该设计严格遵循国际电气技术(IEC)规范:IEC 60664-1:2007和IEC 60900:2012的要求,确保操作人员在交流电小于1000v /DC和1500v /DC的情况下免受电气伤害,并且该解决方案已经过DEKRA的测试和认证。
  •  高级拧紧策略确保了零错误装配与完整可追溯性要求。

 

电机与传动系统装配

  • 常规或先进的拧紧导航解决方案,以确保螺栓有序拧紧的质量控制。
  • 高级拧紧策略和多步拧紧程序,确保夹紧力与密封性良好。
  • 自动送钉与拧紧系统提高生产力。
  • Desoutter可定制的多轴拧紧方案(简单的机器人集成),用于高节拍应用。

 

电子元器件装配

  • 高级(数字化)过程控制解决方案,提供操作员结构化的工作指令和可视化指导,其好处是所有装配步骤的零错误装配和完整可追溯性。
  • 常规或先进的拧紧导航解决方案,以确保螺栓有序拧紧的质量控制。
  • 对于空间受限的拧紧场合,Desoutter根据客户的需求提供不同的解决方案:Crowfoot偏移头、扭矩扳手或弯头工具。
  • 自动送钉与拧紧系统提高生产力。
  • 高级拧紧策略确保了零错误装配与完整可追溯性要求

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大飞机为国争光,西方再次竖起大拇指,德媒:中国要征服天空

  • 近日,有德国媒体对我国自主研发的大飞机C919赞不绝口,大幅介绍了我国国产大飞机,称随着它的诞生,或将打破欧美对全球大型客机市场的垄断。马头动力工具致力于通过产品与服务助力中国制造2025的宏图,携Desoutter 4.0技术和前端产品在航空航天行业中推进工厂向智能化制造的转型升级。
  • 德国知名媒体《明镜》周刊25日发表了题为《有了这架飞机,中国要征服天空》的文章。详细介绍了我国C919国产大飞机,称其将成为美国波音公司和欧洲空客公司的有力竞争者,在中国,C919的订单已经超过了1000,未来可能会统治中国航空市场。
  • 文章称,C919的意义已经不仅仅只是一架飞机,它的诞生预示着中国未来已经不是一个单纯的“世界工作台”,而是能够独立研发和生产高度复杂工业科技产品的高科技国家,是中国实现赶超欧美的一个里程碑!
  • 波音和空客这两家公司已经把持了国际航空市场多年,在民用客机领域的实力可想而知,我国能够制造出能和两大国际巨头相媲美的大型客机,确实令人敬佩。要知道在航空科技领域,我国一直都被西方实行技术封锁,有如今的成就都是我们的科学家经过数代人的刻苦攻关才取得的成果。

飞机制造数字化时代,一场生产力的赋能

马头在航空领域也有一席之地,国内各种航空航天领域都有应用比如:J31、J20、J15、J16、J11,直15、直20、运20、长征系列运载火箭、东风导弹系列,航空发动机和航天发动机等等;

致力于通过产品与服务助力中国制造2025的宏图,携Desoutter 4.0技术和前端产品在航空航天行业中推进工厂向智能化制造的转型升级。

围绕智能制孔智能装配概念,从飞机的制孔加工与装配工艺环节,展现了先进的智能工具与设备在专业软件与数字化网络的配合下从测量、钻孔、拧紧、质量检测中寻找突破口,提供更大的生产柔性,与制造商的生产、质量体系进行互联,助力航空制造生产力的提升。

在整机装配、关键部件螺栓拧紧都需要提高整体工序效率,限制质量成本和生产周期,排除人为导致的错误,把握在中国制造2025背景下从数字化进程中早期使用先进装配工艺与装备的技术优势。以下为航空航天工业如何从数字化进程中获益的部分例子:

  • 智能工具、制造商的生产和质量体系之间的互连互通,确保了整个过程和产品的可追溯性和质量。
  • 部分自动化的使用在某些具体操作中可以帮助操作员增加灵活性。通过有效地分析整合的数据,工艺流程也能得到优化。
文章部分内容转载自:腾讯网

白皮书 :新能源装配趋势-电池篇

从电池材料探索,封装技术改进,轻量结构与可靠性设计的技术升级。新能源电池技术的发展与变化正在刺激纯电动时代的到来。在此背景下,动力电池的装配中存在的技术难点与挑战?对行业未来的走势,产品在工艺流程中的优势及特点?

带着这些问题,用更高的生产效率与更灵活的生产方式去迎接这个新时代的到来,提质增效、模式创新、新场景应用开发,马头动力工具将持续致力于产业链上的合作创新与共同探讨,加速您的转型升级!

一、《新能源装配趋势-电池篇》目录

二、2021年新能源市场迎头猛进,焕发新机

这是2020年到2021年全年的新能源乘用车销量对比,可以看到2021年每个月的新能源乘用车对比去年都有长足提高,同比增长都破百。尤其是每年春节前后的销售淡季,也有极高的销售数额,同比更是达到了680%,这充分体现了2021年新能源汽车整个大环境都有非常好的一个发展趋势。在2020年疫情的冲击下,国内新能源市场在短暂的惨淡后迎来了新的机遇。

从2013年开始,中国国内的新能源汽车销量在经历最开始的急速上升后,基本维持稳步增长。由于燃油车还活跃在舞台,2019年中国新能源汽车市场达到初步饱和,2020年由于疫情增速再次放缓。触底反弹后2021年迎来新一轮大增长,但由于2021年有疫情因素在里面,所以这个大幅度增长只是暂时的,专家预测2022年的增长率只有2021年的一半,但是新能源汽车的销量有望达到600万辆,而其中乘用车可以达到550万辆。信息来源:工信部

三、新能源电池技术发展现况

现阶段最热门的话题就是新能源电池了。电池的分类有多种,比如锂离子电池按外形和包装材料可分为方形电池,圆柱电池,软包电池。

新能源汽车动力电池的开发现阶段主要是三个方面

1、LFP和NCM电池将共同发展根据使用材质的差异,主流动力电池的正极大致可以分为LFP和NCM两种。LFP正极技术更加成熟,成本较低,也更加稳定,但克容量较低,导致电池能量密度不甚理想;而NCM虽然有着明显较高的克容量,但价格较贵,循环寿命显著低于LFP,安全性也存在隐患。这两种不同材质在第一次路线之争时,由于特斯拉的出色技术引领以及中国的补贴政策,是NCM胜出。但是2021年无论是电池产量还是出货增速,LFP电池都已经全面超越NCM电池,成为出货量最大的动力电池品类。因为各有优势,所以这两种电池现阶段还是会共同发展。 

2、LFP适用于中距离

由于能量密度高,NCM 适用于远距离,因为之前讲到NCM能量密度高,所以NCM电池是远距离长续航电动车的优选项,而LFP因为安全性能更高,对于中距离电动车来讲是更好地选择。3、固态电池和高压系统(>800V)是主要的发展趋势固态电池就是把液态电解液变成固态的电解液,确切地说应该叫“固态电解体”。从工作原理上,固态电池和液态电池没有区别,但是从结构上来看,固态电解体既充当电解液的作用,也充当隔膜的作用。所以,电池的安全性更好,而且能量密度更高,根本就不存在正负极接触的情况。正因如此,固态电池的工作电压范围也更大,可以实现更为快速的充电,十来分钟完成充电成为可能。而高压快充架构,即增加电压把400V系统切换成800V也是未来实现电池快速充电的一种选择。而且在充电功率相同的情况下,高压架构下电池系统散热更少,热管理难度低,线束直径更小,成本也更低。  

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用更高的生产效率与更灵活的生产方式去迎接这个新时代的到来

白皮书系列|工业装配,拧紧应用通用知识点分享!

从基础开始,带你走进装配拧紧。
《拧紧技术基本知识》白皮书,由马头动力工具拧紧专家将知识点整合成册,点击链接即可免费获取完整版白皮书内容!
 

拧紧是装配中的重要环节,同样也是一个技术活。为了助力大家更便捷的获取相关知识,马头动力工具拧紧专家们将拧紧基础、拧紧策略、质量控制、装配防错等内容,分别梳理成高质量白皮书,供大家免费下载!

本期《拧紧技术基本知识》白皮书,从基础开始,带您走进装配拧紧!

点击下载完整版白皮书

 

精彩概要

01 螺栓/螺母

螺栓拧紧是装配中的重要环节,螺栓/螺母在产品寿命周期内必须连接稳定,否则有可能造成严重的质量事故,因为螺栓/螺母失效而导致的安全事故时有 发生。

螺栓/螺母失效的方式包括:螺栓强度不足、螺纹副强度不足、螺纹副高度等。

02 螺栓连接中的摩擦因素

5-4-1原则:拧紧一颗螺栓,需要施加一定扭矩,旋转一定角度后才可以完成,这部分的扭矩+角度所做功最终会转为三个部分,如下图

如果实际的过程中改变了三者的比例关系,会出现扭矩“合格”夹紧力不合格的情况,所以螺栓拧紧中摩擦系数的大小尤为重要。白皮书中列举了几种摩擦系数改变的典型情况。03 螺栓涂层的影响

螺栓的涂层是螺纹连接系统中必不可少的一环,各种不同材质的涂层可以实现螺栓防锈,控制摩擦系数,润滑,防松,防腐蚀,防粘结等各种作用。

04 拧紧中的失效

在螺栓拧紧过程中就存在失效的可能性,可以从连接件模型中各个不同部分来进行分类,最简单常见的连接图如下:

如果螺栓在拧紧过程中出现问题而没有被识别出来,产品流向最终客户,会产生非常严重的后果。关于常见螺栓、螺母、连接件的失效方式,白皮书中进行了具体的阐述。

05 拧紧后的失效

只需关注拧紧中就OK了?拧紧后仍需紧密关注!螺栓的涂层是螺纹连接系统中必不可少的一环,各种不同材质的涂层可以实现螺栓在工厂被紧固好以后,需要在其产品周期之内稳定可靠,比如一辆汽车是由数千个螺栓连接起来的,其中有很大一部分螺栓被定义为A级螺栓,失效后会引起乘员或者行人的伤害,一般定义为A级安全件的螺栓需要保证在10年之内连接稳定可靠。

那么问题来了,装配后有哪些因素会引起螺栓失效呢?(白皮书带你见分晓)

06 工具的影响

随着工厂不同的装配要求,拧紧的过程也由早期的手动扳手发展到各种各样的动力工具,动力源也可以分为气动、电动和无线电池三大类。

白皮书中列举了9种常见工具及其优缺点,为您针对不同场景选择更适合的工具做参考。

关于马头动力工具

马头动力工具(Desoutter Industrial Tools)成立于1914年,总部设于法国。公司致力于创新设计、研发和制造满足于市场需求的工业工具,包括气动和电动装配工具、先进的钻孔、打磨类材料去除工具以及用于工具标定与校准的扭矩测量系统。作为始终专注于电动和气动装配工具行业的供应商,马头动力工具还为全球超过170个国家的客户打造全方位的解决方案(包括工具、服务和项目),涵盖航空航天企业、汽车制造商、汽车零部件供应商、生产线体商以及轻工业与通用工业等生产装配领域。

近年,马头动力工具“数字装配,智能生态”创新与发展旨在为客户提供强有力的支持,帮助客户实现快速转型,建成工业4.0工厂。

为电子行业带来更高效、精准、可靠的生产方式|上海慕尼黑电子展

4月13-15日,上海新国际博览中心
马头展位:N5馆5300展位

在电子制造业不断向智能化、自动化的深化发展中,马头动力工具数字装配和智能生态作为创新技术和装备,实力赋能行业革新发展。本次展会中,您将看到马头动力工具通过以下方面赋能行业发展

01 自动化装配线

推动电子生产设备行业实现自动化生产线,提高生产效率和产品质量,降低生产成本。通过引入机器人、自动化等先进技术与智能拧紧设备的结合,可以将生产流程中的一些重复性、简单性工作自动化,从而降低人工干预的可能性,提高生产效率。

02  数字化拧紧和防错技术

提高电子生产设备行业装配拧紧精度和一致性,从而提高产品质量和可靠性。可以实现对拧紧力矩、拧紧角度等参数的精准控制和记录,从而避免人工操作带来的误差和不一致性。

03 数据驱动 智能化监控和维护

通过实时监控设备运行状态、预测设备故障等方式提高设备的稳定性和可靠性,避免因设备故障导致的生产停顿和损失。

数据驱动技术将生产流程中的各个环节的拧紧数据进行采集、处理和分析,以实现对生产过程的实时监控和优化。具体来说,数据驱动技术主要包括以下几个方面:

数据采集:通过智能设备的传感检测与通讯技术,对生产过程中的各个环节的数据进行采集。比如,在电子组装中,可以采集零部件的工位、编码、以及拧紧力矩、拧紧角度等装配参数。

数据处理和分析:将采集到的数据进行处理和分析,得到有意义的信息和指标。比如,将这些收集到的拧紧力矩、拧紧角度等参数进行分类和统计分析,以检测生产过程中可能存在的问题,实现对装配过程的实时监控和调整。

数据可视化:将处理和分析后的数据进行可视化呈现,以便于生产人员进行实时监控和决策。这些信息呈现为图表和图像,以帮助生产人员快速识别和定位生产问题。

数据驱动的优化:基于处理和分析后的数据,对生产流程进行优化和调整,以实现生产效率和产品质量的提升。

慕尼黑上海电子生产设备展作为电子制造行业重要的展示交流平台,将在2023年4月13-15日于上海新国际博览中心(N1-N5&W5馆)举办。

不仅仅满足于展示单一设备产品,而是为行业打造从材料、设备到应用技术解决方案的横跨产业上下游的专业展示平台,现场将吸引近800家电子制造行业的创新企业加入,展会规模将达73,000平方米,一站式、完整、高效地掌握智能制造与电子创新全产业链上的全球前沿技术与产品。

36氪视角,马头动力在高端装备制造中的创新输出

探索最前沿的技术和最前线的产业现场如何产生融合。3月29-30日,“36氪 X ITES”《聪明的工厂》联合直播访谈,与硬核制造中的产业链上下游碰撞观点。

36氪 服务中国新经济参与者的卓越品牌和开创性平台,提供新锐深度的商业报道,强调趋势和价值,”让一部分人先看到未来”。

探索最前沿的技术和最前线的产业现场如何产生融合。3月29-30日,“36氪 X ITES”《聪明的工厂》联合直播访谈,与硬核制造中的产业链上下游碰撞观点。

马头动力工具市场总监洪江伟作为高端装配企业代表受邀做客直播间,带来智能装配拧紧技术在高端装备制造中的创新输出。

1、自动化拧螺丝的背后,是怎样的技术壁垒?

36Kr:就拧螺丝这个事情,自动化工序的背后,是需要什么样的技术,为什么能产生这样的壁垒,为什么要做十几年甚至百年的事情?

马头·洪江伟:拧螺丝从简单的螺丝刀就可以实现,但对于工业大批量生产,对于量稳定性要求还是比较高的。我们从工业的大批量来考虑主要是两个维度:一个是从拧螺丝应用的复杂性,螺丝的材料、涂层、对手件等,操作的复杂性也多,机械臂操作或者工人;另一个是从制造流程来讲,拧螺丝往往是产品制造的最后一道工序,拧螺丝如果失败会造成工时上的或者原材料上的浪费会非常多,作为给客户提供解决方案的厂商,我们做的一方面能够帮助客户增值,另一方面就是减少客户的损失

技术层面按大类其实是伺服控制,只不过是细分领域的伺服控制,一个非常动态的,高响应率的伺服控制。跟我们总体的机器人控制、运动控制是一个大类,但应用的具体的应用的场景不一样。赛道比较窄,过去的好几十年都是以外资企业为主。国内有公司也在做这类的开发,但是需要一个过程。因为外资企业毕竟积累了几十年的历史。

2、响应客户需求,创新产品方案

36Kr:现在新能源汽车品牌这么多,需要提供一些高端产品,我们已经提供了哪些产品方案?

马头·洪江伟:我们这次带来的两个新产品都是与新能源应用有关,因为我们华南市场有很多我们的客户,无论传统能源还是新能源、整车还是零部件等。两个产品主要是满足新能源市场客户的需求变化比较快,部署要比较灵活,要求本身要轻量化、通讯简单、容易调整。新能源的单体价值都比较高,特别像锂电,所以要做到防错。两个产品一个是多轴拧紧系统,一个是视觉引导的三维的防错系统。这两个系统从应用的维度来说,一个适合自动化的生产一个适合于在人工操作情况下达到与自动化生产一样的防错。这是我们带来两款比较新的产品,有一款也是第一次带到华南的市场。

3、产品迭代优化,与以往哪些不同?

马头·洪江伟:汽车进入到新能源时代以后,慢慢的有点像消费电子,整个产品的更新迭代和生命周期变短了,所以也需要像我们这样的供应商来说,推出的产品能响应客户的快速迭代。

36Kr:之前的话,这个场景大家是怎么做的呢?

马头·洪江伟:因为新能源也是这两年才新起来的,我以传统能源做一个对比。传统能源它可能用的最广的是在动力总成,就是我们发动机、变速箱里面。发动机里面比较多的,我们叫多轴拧紧机,他其实拧紧的螺栓数量很多,通常来讲,要一个比较高质量的拧紧,要求多轴同步拧紧。但是,拧紧轴的数量多,就意味着控制器数量很多,电缆数量很多,通讯接口数量很多,Desoutter新一代拧紧轴推出以后,基于原来的平台,做了很多的优化。

36Kr:我在展位上看到我们有手动工具,加装了视觉系统,为什么做这样一个产品?

马头·洪江伟:视觉Nexonar产品也是来自于客户,很多客户的需求是尽量让产线自动化,但是始终还有一些场景是没有办法自动化的,比如新能源的电池包里面的一个装配,他里面涉及到很多像铜排、软的线束、插电线,这些场景机器人很难做这种特别柔性的装配,还是需要操作工人去进行装配。

如何更好地发挥工人的灵活性优势,同时又能更好的管控过程?这时就需要一个视觉引导定位系统。

4、全球化+本地化,赋能客户+企业出海

36Kr:您作为上游制造业的供应商,对这几年中国制造业的变化,您觉得印象比较深刻的,或者变化的趋势是什么样的?

马头·洪江伟:中国装配制造业在变的越来越强大,也有足够大的市场空间和体量。作为外资企业,也是其在国内设立分公司的一个目的,虽然本身研发和生产在国外,但是国内公司能够很好的响应客户的需求。做到全球化的公司,本地化的运

全球化+本地化,二者结合更好地赋能客户本土需求及企业出海。作为百年外资品牌,能够以专业的技术和产品满足国内客户对好产品的需求。另外,中国很多高端制造企业也在出海,特别是以新能源企业为代表,马头动力工具有很多客户,在东南亚、南美洲、欧洲都在投厂,他们也希望能有这样一类供应商,除了能在国内支持他们之外,在国外也有足够多的网络去支持到他们

36Kr:这也是外资品牌的一个优势。今年,马头动力工具会把大部分的精力都会放在新能源吧?还是说会做一些什么事情?

未来战略规划:目前还是以新能源为主,以往主要是新能源汽车,去年也是扩大到了像风、光、储这类新能源行业,取得了不错的进展。–马头·洪江伟